1.メインモーターは周波数変換速度調整を採用しています。成形バブルシェルの長さ、充填速度、吊りカードブリスターのヒートシール効果、およびその他の要因に応じて、単位時間あたりのブランキング数を設定します。
2.サーボローリングアクセスメカニズム:スムーズな操作、正確な同期、調整可能なストローク。
3.接触プレート加熱の使用により:加熱プレートの電力、温度、時間を減らし、エネルギーを節約します。プラスチックシートの安定性と信頼性を高めます
4.自動的に開閉する加熱プレートの形成:ブーツ内の加熱プレートの時間を延長できるため、シートが完全に加熱され、バブルシェルの信頼性の高い成形が保証され、材料の無駄が効果的に制御されます。
5.バブルシェルヒートシール:ディスクマルチステーション、高周波ヒートシール、ダブルプレッシャーシリンダーにより、バブルシェルと紙カードの急速なヒートシールを実現し、機器の効率を向上させます。
6.金型は、ロードとアンロードに便利なプレスプレートによってクランプされます。
7.シートが使用されると、自動アラームと停止。非常停止安全装置を搭載し、デバッグや金型交換時の作業者の安全性を向上。
アイテム | パラメータ |
スピード | 15~20回/分 |
最大ヒートシール面積 | 180mm×350mm |
最大成形深さ | 40mm |
総電力 | 15kw |
電圧 | 380V 15kw |
空気圧 | 圧力 0.5-0.8mpa |
空気消費量 | 消費量 ≥0.5 m³/分 |
最大紙カードサイズ | 200mm×400mm×0.4mm |
機械重量 | 2500kg |
寸法 | L5100W4190H1880mm |
機械構造 | 鉄骨造+ステンレス |